Cforf.ru

Виды организаций и управление ими

Обоснование внедрения проекта

В настоящее время перед коксохимическим производством ОАО «Северсталь» руководством общества поставлена задача улучшения качества кокса. Для коксовых батарей №5,6 значительное улучшение качества возможно за счет пуска УСТК. Это позволит без изменения сырьевой базы улучшить показатели механической прочности, реакционной способности и прочности кокса в горячем состоянии.

УСТК предназначена для получения кокса более высокого качества. Кроме этого, за счет утилизации тепла кокса при сухом тушении в виде пара и электроэнергии будет возвращаться до 40% энергии, затраченной на коксование шихты. УСТК значительно меньше загрязняет окружающую среду, по сравнению с мокрым тушением.

Коксовые батареи №5,6 самые последние по срокам ввода в действие после перекладки в 1993–1994 годах. Батареи имеют по 77 камер с объемом 29,8 м3, производительность каждой 660 тыс. тонн кокса 6% влажности в год. При их строительстве ставилась задача в максимально короткие сроки восстановить объем производства кокса. По этой причине перекладка была выполнена без строительства УСТК. В настоящее время весь кокс батарей №5,6 подвергается мокрому тушению.

Мокрое тушение кокса значительно уступает по эффективности УСТК. Кокс мокрого тушения обладает более высокой реакционной способностью, меньшей прочностью и более высокой истираемостью.

Промышленная установка сухого тушения кокса блокируется из отдельных секций. Каждая секция состоит

– камеры тушения с подъемником и подъемной шахтой;

– котел-утилизатор;

– пылеулавливающей установки (пылеосадительный бункер и 4 циклона типа ЦН-15 диаметром 2000);

– дутьевых вентиляторов (основного и резервного);

камеры тушения, котлы-утилизаторы, дутьевые вентиляторы объединяются газоходами в замкнутую систему. УСТК спроектирована со следующими исходными параметрами:

– камера УСТК 3 шт.

– производительность одной камеры по коксу 70 т/час

– температура потушенного кокса 180–250 С

– температура загружаемого в камеру кокса 1000–1100 С

– температура циркулирующих газов

перед котлом – утилизатором 750–800 С

– температура циркулирующих газов

перед входом в камеру тушения 150–200 С

– выработка камеры одной камеры 35 т/час

– давление пара 4,0 Мпа

– температура перегретого пара 430–450 С

– время пребывания кокса в камере 2,5–2,8 часа.